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I/O 設(shè)備

雕刻機(jī)軟件的開發(fā)參考資料

2025China.cn   2007年12月11日
前言

  以下控制以DMC1000控制卡為例)

  一、功能和工藝要求

  1.能處理標(biāo)準(zhǔn)CNC代碼

  2.加工精度為0.01至0.001毫米

  3.加工控制能中斷,并可從中斷繼續(xù)加工,或指定加工。可以模擬加工。

  4.設(shè)定工作原點(diǎn),控制高速主軸馬達(dá),可手動(dòng)調(diào)試設(shè)備

  5.具有手動(dòng)或自動(dòng)對(duì)刀工藝

  6.有不同刀具,則需要提示換刀處理

  二、系統(tǒng)流程

  三、使用函數(shù)

  手動(dòng)調(diào)試需要完成的功能:輸入輸出測(cè)試,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)脈沖,檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài),停止動(dòng)作,找機(jī)械原點(diǎn):

  對(duì)應(yīng)的函數(shù)調(diào)為:

  d1000_out_bit 數(shù)字輸出函數(shù),可以控制高速馬達(dá)的開啟或關(guān)閉

  d1000_get_in_bit 讀輸入口狀態(tài)

  d1000_start_tr_move 手動(dòng)發(fā)脈沖,可使用單軸點(diǎn)位運(yùn)行

  d1000_check_done 檢測(cè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)函數(shù)

  d1000_decel_stop 停止脈沖輸出(減速停較好)

  d1000_home_move 單軸找原點(diǎn)函數(shù)

  d1000_home_move_all 多軸找原點(diǎn)函數(shù)

  d1000_board_init 控制卡初始化

  d1000_board_close 控制卡釋放

  位置顯示及清除需要的函數(shù):

  d1000_get_abs_position 取得絕對(duì)位置

  d1000_set_position 設(shè)定位置函數(shù),當(dāng)值為0時(shí)位置清除

  加工控制需要的函數(shù):

  d1000_start_ta_line2 兩軸插補(bǔ)函數(shù)

  d1000_set_vector_profile 設(shè)定矢量插補(bǔ)速度

  d1000_change_speed 速度改變速度

  d1000_start_ta_line_all 多軸插補(bǔ)函數(shù)

  四、核心部分的編程

  控制部分編程相對(duì)其它加工工藝較為簡(jiǎn)單,大致只要真實(shí)地按CNC代碼行加工即可。通用需要一數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)記錄其信息。

  數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)大致可用兩種方式處理,各有優(yōu)缺點(diǎn):

  一種以指令為中心處理方式,此種方式分析代碼速度較快,加工起來(lái)需要較多分支:

  class Ccommand

  {

  public:

  Ccomand();

  ~Ccomand();

  char chCommand; //指令碼‘G’,‘M’,‘X’

  double fValue; //指令值

  unsigned char nAttrib; //屬性,是否行首、行中或行尾

  };

  從以上結(jié)構(gòu)可以看出,在加工過程中,需要有較多分支:

  for( int I(0); I

  {

  const Ccommand &cmd = dataArray[I];

  if( b != LINE_HEAD ){//若不為

  I++;

  Continue;

  }

  switch( and ){

  case ‘G’:

  switch( int() ){

  case 0:

  break;

  …

  case ‘M’:

  break;

  …

  }

  }

  在實(shí)際編程當(dāng)中,需要考慮較多因素,以上編程的應(yīng)用將會(huì)較為麻煩;故可以考慮用以下方法:

  class CdataPoint

  {

  CdataPoint();

  ~CdataPoint();

  double x,y,z; //記錄一個(gè)位置點(diǎn)

  … //其它

  }

  此結(jié)構(gòu)適用于簡(jiǎn)單的圖形加工處理,對(duì)于其它M,F(xiàn),S,T指令需要另外處理,視用戶雕刻機(jī)的適用范圍而言,且文件不宜太大,若要全方向考慮各種指令,及文件尺寸的兼容性。采用文件的實(shí)時(shí)分析加工是較好的策略。但要注意文件讀取帶來(lái)的額外開。若為DOS系統(tǒng)可加載的管理程序。文件讀取可采用一行讀至內(nèi)存緩沖,然后從內(nèi)存中分析,此方法便于文件位置的處理,大致可以寫成偽代碼如下:

  FILE fp = fopen(“*.cnc”,”rt”);

  Char lineBuffer[0x80];

  Char *pStr=NULL;

  Char command=NULL;

  Double value(0.0);

  Long nFilePosition;

  //從斷點(diǎn)開始加工(若需從頭開始,則只需要置m_nBreakFileOff為0即可

  fseek( fp, m_nBreakFileOff, SEEK_SET );

  While( !feof(fp) && m_nWorkStatus != NORUN ){

  NFilePosition = ftell( fp );a

  If( fgets( lineBuffer,0x80, fp) == 0 ) break;

  PStr = lineBuffer;

  //開始分析一行并加工處理

  While( *pStr && m_nWorkStatus != NORUN ){

  Command = *pStr ++;

  If( ReadValue(pStr, value) == -1 ) continue;//ReadValue函數(shù)為自編的讀取有效數(shù)據(jù)的函數(shù)

  Switch( command ){

  Case ‘G’:

  G_Command = int(value);

  Switch( g_Command ){

  Case 71: fUnit = 1.0; break;//公制

  Case 70: fUnit = 25.4; break;//英寸

  Case 90: abs = true; break;//絕對(duì)

  Case 91: abs=false; break;//相對(duì)

  Break;

  Case ‘M’:

  M_Command=int(vlaue);

  Break;

  Case ‘X’: fX = value; break;

  Case ‘Y’: fY = value; break;

  Case ‘Z’: fZ = value; break;

  Case ‘I’: fI = value; break;

  Case ‘J’: fY = value; break;

  …

  Case ‘\n’: //一行結(jié)束(此處可單寫一些可調(diào)用的函數(shù),以便程序閱讀)

  {

  switch( g_Command ){

  case 0://快速達(dá)到

  case 1://插補(bǔ)處理

  case 2://順弧處理

  case 3://逆弧處理

  break;

  }

  } break;

  }// end switch command

  }// end while

  }// end feof(fp)

  if( m_nWorkStatus != NORUN )//加工正常結(jié)束

  m_nBreakFileOff = 0;

  else m_nBreakFileOff = nFilePosition;

  m_nWorkStatus = NORUN;

  fclose(fp);

  以上的文件處理方式,其大小與內(nèi)存無(wú)關(guān),只要求程序員寫出流程較好的程序,寫出分析及讀取速度較快的函數(shù),即ReadValue函數(shù)(請(qǐng)不要小瞧此函數(shù)的效率,若有參考需要,可致電索取)。

  五、注意事項(xiàng)

  1.注意換刀操作和自動(dòng)/手動(dòng)對(duì)刀的必要性

  2.加工控制時(shí),需要考慮斷刀加工,暫停/繼續(xù)的處理

  3.加工控制時(shí),需要考慮速度的調(diào)節(jié)

  4.加工控制,需要考慮圖形顯示帶來(lái)的額外計(jì)算負(fù)擔(dān)

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