隨著環(huán)保浪潮席卷全球，各國環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格，塑料可回收及降解技術(shù)目前已經(jīng)普遍被業(yè)內(nèi)認(rèn)為是產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素，各大公司因此在研發(fā)方面下足了功夫，以在未來競爭中保持優(yōu)勢，這使近幾年全球新型塑料降解和回收技術(shù)層出不窮。
生物降解增塑劑
一項(xiàng)由英國政府可持續(xù)發(fā)展技術(shù)啟動(dòng)計(jì)劃資助的項(xiàng)目，最近成功開發(fā)出一種生物降解塑料用增塑劑，用于薄膜和其他軟包裝聚乳酸(PLA)中，可明顯改善PLA的力學(xué)性能。該增塑劑基于PLA與聚乙烯乙二醇之間生成的嵌段共聚物，能使常規(guī)硬PLA的柔性從5%提高到320%，可在20～25天內(nèi)在混合料中消失。這類增塑劑的重要亮點(diǎn)是可被生物降解，在產(chǎn)品中的用量為助劑的10%～20%。據(jù)稱，進(jìn)一步研發(fā)的新包裝產(chǎn)品可望在4～5年內(nèi)在市場上出現(xiàn)，也可能在開發(fā)新的藥品分送系統(tǒng)中用于生物醫(yī)藥。
可回收利用的新型塑料
德國研究人員已研制出像廢紙一樣可以回收利用的新型塑料。這種新型塑料以苯乙烯和丙烯酸鹽單體的聚合物為基礎(chǔ)，加入羧基基團(tuán)可令分子鏈靜電鍵合，使其成為可以回收的材料。據(jù)報(bào)道，該新型塑料可被輕易分解。用1％的氫氧化鈉溶液就可使其中的聚合鏈分解，把羧基基團(tuán)轉(zhuǎn)化為聚合鹽，塑料就可溶解。
用廢聚酯瓶生產(chǎn)PBT和PC/PBT混配物 GE塑料公司已開發(fā)出綠色途徑生產(chǎn)基于聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。這類樹脂的應(yīng)用目標(biāo)是汽車工業(yè)，其產(chǎn)量的85%可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)廢棄瓶生產(chǎn)。傳統(tǒng)的PBT生產(chǎn)工藝是將石油轉(zhuǎn)化為精對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ缓髮⑺鼈兣c丁二醇反應(yīng)制取PBT。而GE塑料公司專有工藝可使廢棄聚酯瓶獲得化學(xué)再生，然后與丁二醇反應(yīng)，這樣可避免使用另外兩種化學(xué)品，并減少相應(yīng)的能耗和二氧化碳排放。
廢聚烯烴轉(zhuǎn)化為芳烴
迄今為止，回收廢塑料的方法主要有兩種：一是將聚烯烴降解為單體的化學(xué)方法，二是將塑料熱解為液體燃料的方法。日本川島播磨重工業(yè)公司最近已開發(fā)出另一種回收方法，可將聚烯烴轉(zhuǎn)化為苯、甲苯和二甲苯，產(chǎn)率分別為：苯15%、甲苯20%、二甲苯15%。剩余組分是其他芳香烴，例如少于10%的乙苯、約30%的C1～C4烴類氣體，以及蠟和焦炭等沉淀物。
廢塑料解聚為液體燃料波蘭Tokarz公司已開發(fā)出新的T-Technology工藝過程，并應(yīng)用于在德國科隆Entsorga的廢塑料回收利用設(shè)施中。該技術(shù)將廢棄塑料通過解聚轉(zhuǎn)化為液體燃料或用于制取油品餾分，操作時(shí)無需加壓。T-Technology工藝過程是廢棄塑料造?；蚍贌奶娲桨福?yàn)樵摴に囘^程將廢棄塑料重新轉(zhuǎn)化為其原始形式，即含有C1～C4鏈長的氣體餾分烴類，這種烴類可進(jìn)一步在煉油廠加工或以燃料油餾分形式用于家庭取暖。
（轉(zhuǎn)載）
