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| 百旺公司的PET干燥輸送 系統(tǒng)在中國(guó)得到成功應(yīng)用 |
整個(gè)PET瓶坯生產(chǎn)工藝最為講究的階段是干燥。PET膠粒的干燥處理和熱學(xué)上的控制是極其重要的。如果這些工作的完成不正確或者不充分，注塑機(jī)塑化機(jī)筒的恢復(fù)可能達(dá)不到最佳狀態(tài)。
百旺的樹脂干燥機(jī)是為所有工藝條件下理想和穩(wěn)定的操作條件而設(shè)計(jì)的，例如：
● 隨儲(chǔ)存方式而變的PET膠粒水分含量和濕度；
● 隨供料和輸送方式而變化的PET膠粒中粉末含量；
● 意想不到的、不規(guī)則和多變的注塑機(jī)停機(jī)；
● 在計(jì)劃好及額外的注塑機(jī)停機(jī)時(shí)PET膠粒性能的保持。
百旺干燥機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)操作原理確保最佳性能和向注塑機(jī)持續(xù)加入優(yōu)質(zhì)樹脂。在啟動(dòng)時(shí)或者在延伸的停機(jī)時(shí)段，濕冷的PET膠粒從倉(cāng)庫(kù)被加入到干燥料斗中。在這個(gè)階段，干燥系統(tǒng)的最大能力能使注塑機(jī)啟動(dòng)之前的待機(jī)時(shí)間最短是必不可少的。
在穩(wěn)定的操作條件之下，干燥系統(tǒng)可自行調(diào)節(jié)所有的工藝參數(shù)，如溫度、露點(diǎn)和空氣流動(dòng)、以及PET膠粒在料斗中的停留時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)能耗盡可能最低的最大工藝優(yōu)化。
帶觸屏界面的新型干燥機(jī)PLC控制系統(tǒng)可對(duì)所有的操作參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。自動(dòng)能源控制包（EMK）對(duì)干燥系統(tǒng)的所有工藝參數(shù)進(jìn)行自行調(diào)節(jié)，以獲得到PET膠粒的良好干燥和熱學(xué)控制，而能耗盡可能的最低。
保養(yǎng)對(duì)于連續(xù)操作是不可缺少的。百旺干燥機(jī)因?qū)ΡｐB(yǎng)需求極少而不同一般。清潔作業(yè)或過(guò)程過(guò)濾器的更換可以不用中斷干燥機(jī)的常規(guī)操作而完成。
（轉(zhuǎn)載）
