流延(cast)是一種塑料成型技術(shù)：將高分子聚合物的熔體通過(guò)擠出機(jī)模頭直接在冷卻鋼輥上鋪展成型為一定厚度的未取向(或稱未拉伸)薄膜。此法可以用來(lái)生產(chǎn)CPP、CPE、CPA等薄膜。
下面我將逐點(diǎn)討論，供同行切磋，以利交流，達(dá)成共識(shí)：
1、設(shè)備
我國(guó)流延薄膜生產(chǎn)起步于上世紀(jì)80年代，最早的有佛山東方、杭州新光等。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，CPP已成為具有相當(dāng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)30余家，生產(chǎn)線50余條，總產(chǎn)能20萬(wàn)噸／年以上，其中年產(chǎn)6000噸以上大線約有10條，如浙江大東南、南京金中達(dá)、上海紫藤、天津星達(dá)、河北寶碩、佛山東方等。設(shè)備都以進(jìn)口為主，多為三層共擠，單層已近淘汰，五層為數(shù)極少。進(jìn)口設(shè)備供應(yīng)商主要有日本三菱重工；德國(guó)萊芬豪舍、美國(guó)巴頓菲爾等。目前，著名的BOPP生產(chǎn)線制造商德國(guó)布魯克納公司也已屈尊生產(chǎn)CPP設(shè)備。國(guó)內(nèi)的制造廠家有江蘇南通三信電子、廣東佛山仕誠(chéng)塑機(jī)等。值得一提的是，萊芬豪舍生產(chǎn)線通用性較強(qiáng)，尤其適用于CPP蒸煮膜的生產(chǎn)，但投資成本相對(duì)高。
2、流程
擠出機(jī)先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經(jīng)厚度測(cè)量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。
CPP膜生產(chǎn)工藝示意圖如下：
3、原料
有了好的設(shè)備，還必須有好的原料，并掌握合適的工藝條件才能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。CPP一般蒸煮膜使用二元無(wú)規(guī)共聚丙烯原料，其制成的薄膜袋可耐121-125℃高溫殺菌30-60分鐘。CPP高溫蒸煮膜使用嵌段共聚丙烯原料，其制成的薄膜袋可耐135℃高溫殺菌，30分鐘。
根據(jù)多年積累的經(jīng)驗(yàn)及各方面的交流，特推薦下列廠商牌號(hào)的原料以供選用：
進(jìn)口蒸煮膜原料牌號(hào)：
①韓國(guó)SK公司：
一般用：R14OH(含防粘爽滑劑)／R14OM(無(wú)添加劑)
熔指：6.0；特點(diǎn)：透明度好，50μ；霧度：1.7%
高溫用：B33OF(無(wú)添加劑)
熔指：7.5；特點(diǎn)：抗沖擊性好，45μ445g
②韓國(guó)SUMSUNG公司
一般用：RF402(含防粘爽滑劑)／RF401(無(wú)添加劑)
熔指：7.0；特點(diǎn)：魚眼、晶點(diǎn)少
?、垌n國(guó)HONAM公司
一般用：SFC650RA(含防粘爽滑劑)／SFC650RT(無(wú)添加劑)
熔指：8.0；特點(diǎn)：適宜冷凍
④日本CHISSD公司
一般用：CF3073(含防粘、爽滑劑)
熔指：7.5；
高溫用：CF7051(無(wú)添加劑)
熔指：8.5
國(guó)產(chǎn)蒸煮膜原料牌號(hào)：
上海石化：
一般用：F800E(含防粘爽滑劑)／F800EDF(無(wú)添加劑)
熔指：8.0
上述牌號(hào)為國(guó)內(nèi)CPP廠家生產(chǎn)蒸煮膜常用原料，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。需要說(shuō)明的是，由于蒸煮袋加工的手段不同、存裝的食物不同、銷售的地區(qū)不同，因而對(duì)薄膜性能的要求也不同。在選用原料時(shí)就要考慮下游廠家的不同要求而有所變更配方。例如：開口性好，熱封層就要添加適當(dāng)?shù)姆勒硠粍傂院?，芯層就要共混適當(dāng)比例的均聚樹脂；薄膜柔性好、沖擊強(qiáng)度高、低溫?zé)岱庑院?，就不妨添?0-15%日本三井公司的“TAFMER”樹脂。生產(chǎn)蒸煮袋的廠家一般對(duì)BOPET、BOPA的選擇余地很小，相反對(duì)CPP的要求就高了。CPP的生產(chǎn)者如何應(yīng)對(duì)客戶的需求選擇，是擴(kuò)展蒸煮袋膜市場(chǎng)的根本途徑。
4、工藝
CPP蒸煮膜厚度范圍約為50—90μm，它的生產(chǎn)工藝要求根據(jù)各企業(yè)所擁有的設(shè)備、場(chǎng)地、原料不同而因機(jī)、因地、因料制宜。但共同的規(guī)律必須遵循。
?、偌庸囟龋簩?duì)薄膜性能影響最大的是溫度。擠出機(jī)、模頭的加熱溫度一般控制在230-250℃間，料筒階段溫度為180(190)-210(220)-220(230)-230(250)℃，熔體溫度保持在240℃±15℃為宜。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增大，透明度增高，但膜的橫向(TD)拉伸強(qiáng)度下降。流涎冷卻輥溫度控制在20-25℃左右。流涎輥溫度低，薄膜透明度好，流涎輥溫度高，薄膜透明度差，但剛性好。
?、陲L(fēng)力調(diào)節(jié)：風(fēng)刀風(fēng)量和角度的調(diào)節(jié)必須適當(dāng)，且不允許有局部阻塞，風(fēng)溫控制在30℃左右。調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)使薄膜厚度不穩(wěn)定或不貼輥造成折皺或出現(xiàn)花紋，影響外觀質(zhì)量。
?、酆Y網(wǎng)規(guī)格：因蒸煮膜厚度較大，原料的擠出量亦大，從而極易產(chǎn)生降解粒子或低分子析出物形成晶點(diǎn)，因而過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格顯得十分重要。憑使用經(jīng)驗(yàn)，建議濾網(wǎng)為5層結(jié)構(gòu)：
主機(jī)：30×150×200×150×30目
付機(jī)：30×50×100×50×30目
?、芮羞吇厥眨哼M(jìn)口CPP生產(chǎn)線均有在線切邊回收裝置。使邊料剪切后輸送到粉碎機(jī)粉碎，再將粉料直接進(jìn)入到主擠出機(jī)回用。為了保證薄膜厚度均勻，并有良好的外觀質(zhì)量，建議邊料回收的比例<5%。
?、蓦姇炋幚恚簽榱颂岣逤PP蒸煮膜與其它材料的復(fù)合強(qiáng)度，必須進(jìn)行強(qiáng)電化處理(一般在線處理應(yīng)達(dá)到44-46達(dá)因)。利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的大量等離子氣體及臭氧與聚烯烴表面分子直接或間接作用，使其表面分子鏈上產(chǎn)生羰基和含氨基團(tuán)等極性基因，并粗化其表面，同時(shí)還能除去油污、塵垢。當(dāng)然表面潤(rùn)濕張力值不能處理得過(guò)高，否則薄膜表面因氧化過(guò)度而發(fā)脆，造成機(jī)械強(qiáng)度下降。有時(shí)甚至?xí)尸F(xiàn)薄膜背面點(diǎn)狀或條狀擊穿、有電暈。這是非常危險(xiǎn)的。一旦制成蒸煮袋存裝食物后，在高溫蒸煮時(shí)就會(huì)出現(xiàn)熱封邊漏氣，甚至破裂。造成極大損失。生產(chǎn)蒸煮膜重點(diǎn)要把握好電暈處理這道關(guān)。
此外，調(diào)節(jié)好薄膜張力，調(diào)節(jié)好電暈處理輥與夾輥之間壓力，調(diào)節(jié)好電暈輥的溫度(20—30℃)防止薄膜與電暈輥之間夾有空氣是避免薄膜背面電暈的關(guān)鍵。
?、迺r(shí)效處理：為使生產(chǎn)好的CPP薄膜能逐漸冷卻定型，當(dāng)母卷從機(jī)上卸下后，必須吊放至擱架上進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)間為36-48小時(shí)。時(shí)效處理區(qū)必須保持清潔無(wú)塵、干燥通風(fēng)，最好恒溫(25—28℃)。
5、品質(zhì)
CPP蒸煮膜有特別的性能要求：耐高溫、高壓，有杰出的熱封強(qiáng)度、復(fù)合強(qiáng)度。蒸煮后其物理性質(zhì)也不會(huì)下降、不破裂、不漏氣，袋內(nèi)食物不會(huì)變質(zhì)變味。在運(yùn)輸及售后且要求在冷藏中能耐低溫、不脆裂。CPP蒸煮膜品質(zhì)優(yōu)劣將直接影響到所制成的蒸煮袋的質(zhì)量好壞，而最終將會(huì)涉及到被包裝的各類食品的貨架壽命。不良包裝物會(huì)危及環(huán)境衛(wèi)生與人類健康，會(huì)使企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失。這絕非危言聳聽，各軟包裝企業(yè)應(yīng)慎重選擇品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理的供應(yīng)商供貨。
關(guān)于普通CPP蒸煮膜的品質(zhì)要求尚未有國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)，為此僅提供如下數(shù)據(jù)供參考：
?、俪叽纾?/P>
A寬度偏差：+1-0mm
B厚度偏差：優(yōu)級(jí)<±3%合格<±5%
C卷長(zhǎng)：≥500m接頭數(shù)≤1
?、谕庥^：
A不允計(jì)有穿孔、刮傷、雜質(zhì)、油污。不允許有皺折、暴筋。
B允許有少量輕微縱向條紋，允許有少量<1mm晶點(diǎn)、魚眼。
C膜卷端面錯(cuò)位+2mm。
?、畚锢碇笜?biāo)
A拉伸強(qiáng)度Mpa縱向≥45橫向≥35
B斷裂伸長(zhǎng)率%縱向≥500橫向≥600
C直角撕裂強(qiáng)度N／mm 160
D彈性模量KN／mm 0.50
E沖擊強(qiáng)度g 450
F霧度%≤5
H光澤度%>85
I摩擦系數(shù)(非處理面)≤0.35
J潤(rùn)濕張力MN／m≥38
K熱封溫度℃140-160
L熱封強(qiáng)度N／15mm 25
※以上參數(shù)值未經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可，僅供參考。
6、使用
當(dāng)CPP蒸煮膜運(yùn)抵使用工廠倉(cāng)庫(kù)后，應(yīng)注意保持干燥通風(fēng)的場(chǎng)地，室溫不應(yīng)高于30℃以上，濕度不應(yīng)大于70%以上。貯存時(shí)間最好不要超過(guò)3個(gè)月。
用戶在開包使用前必須對(duì)薄膜作如下檢測(cè)：
?、倌繙y(cè)薄膜外觀質(zhì)量
?、谝凿摼沓?或鋼直尺)檢驗(yàn)薄膜寬度，以測(cè)厚儀(千分尺)檢驗(yàn)薄膜厚度。
?、垡?8達(dá)因的電暈液測(cè)試薄膜電暈面潤(rùn)濕張力，以34達(dá)因的電暈液測(cè)試薄膜的背面有無(wú)電暈。如發(fā)現(xiàn)電暈面不到38達(dá)因強(qiáng)度或若薄膜背面亦有點(diǎn)狀或條狀電暈擊穿，則該件薄膜絕對(duì)不能使用。
用戶在力所能及的情況下，將測(cè)試合格的蒸煮膜發(fā)至車間使用時(shí)，為保證干式復(fù)合及制袋的質(zhì)量還須注意下列事項(xiàng)：
①干式復(fù)合機(jī)：最好能配備一臺(tái)電火化沖擊機(jī)，一邊打電化，一邊復(fù)合。以增加二種不同材質(zhì)的薄膜復(fù)合后的強(qiáng)度。使用的涂膠網(wǎng)紋輥必須以80-120μm深度為宜。復(fù)合壓輥要能夠預(yù)熱，尤其在寒冷的冬天，薄膜應(yīng)有30-35℃的溫度，方能使膠水均勻涂布于表面。烘道溫度適宜，不應(yīng)存在較大溫差(<±2℃)。
?、趶?fù)合膜：選用BOPET(或BOPA或鋁箔)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能使用等外品。
?、塾湍?、膠粘劑：選用優(yōu)質(zhì)的耐蒸煮油墨及雙組份聚氨酯膠粘劑。這是提高復(fù)合強(qiáng)度的關(guān)鍵之一。推介使用進(jìn)口的(或合資的)有日本大日本油墨、東洋油墨、武田藥品等。國(guó)產(chǎn)的有：北京高盟、黃巖新東方、香港葉氏、順德金鳳翔、汕頭新大成等。
?、苋軇哼x用純度達(dá)99%的醋酸乙酯。
?、菔旎汉嫦浼纫銣?50—60℃溫差<±2℃)，又要通風(fēng)均
我國(guó)包裝工業(yè)歷經(jīng)20多年來(lái)的迅速發(fā)展，使林林總總、五花八門的塑料軟包裝在超市里滿目生輝。從而使各種各樣的方便食品進(jìn)入到千家萬(wàn)戶。其中，蒸煮食品包裝堪稱佼佼者。如此與老百姓的日常生活密切接觸。我們作為包裝行業(yè)的同仁，有責(zé)任來(lái)共同探討提升蒸煮膜(袋)的品質(zhì)與品種。使人民群眾的物質(zhì)生活更豐富多彩。
（轉(zhuǎn)載）
