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期間，隨著背膠功能的需求改良而發(fā)展出PU皮革、TPU背膠、布上直接塗布PU、發(fā)泡背膠或面膠等不同工藝和配方，但都是朝著功能和用途改良的方向而發(fā)展。直到20世紀(jì)90年代初，在歐盟和日本對(duì)於環(huán)保的強(qiáng)烈要求下，業(yè)者才開(kāi)始使用TPU背膠取代PVC背膠。但兩者之間的成本差別太大（4～5倍價(jià)差），所以無(wú)法大量取代PVC。之後韓國(guó)首先開(kāi)發(fā)出SBS和EVA為主要原料的背膠，價(jià)格僅為PVC的2～3倍，漸漸被使用者所接受。接著臺(tái)灣也開(kāi)發(fā)出類似以SBS為主體的背膠材料。
業(yè)者發(fā)展的材料及工藝分別有EVA/PE淋膜、EVA/PE轉(zhuǎn)貼、POE/EVA淋膜、SBS壓延、SBS/PS/EVA壓延等等。起初由於環(huán)保背膠的產(chǎn)品物性無(wú)法和PVC背膠相比，同時(shí)各大品牌（包括Nike、Adidas）也沒(méi)有制定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，各路群雄並起爭(zhēng)相搶佔(zhàn)環(huán)保貼膠市場(chǎng)。各廠家生產(chǎn)的環(huán)保背膠先後作為成袋或箱包在市場(chǎng)銷售期間，遇到背膠脫膠、龜裂、黃變等問(wèn)題。因此，Nike和Adidas在2002～2003年期間制定企業(yè)對(duì)環(huán)保背膠的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。僅有包括頂塑及韓國(guó)和臺(tái)灣的幾家工廠的環(huán)保背膠符合標(biāo)準(zhǔn)。其餘未制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品牌則生產(chǎn)應(yīng)用較低價(jià)位的環(huán)保背膠。
表1 耐克測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。 |
技術(shù)背景
Nike和Adidas在2002年初將PVC背膠和鞋業(yè)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)套用為環(huán)保背膠的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，造成實(shí)際產(chǎn)品和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)出入太大，經(jīng)過(guò)和生產(chǎn)廠商在2003年互動(dòng)之後已修改成合理的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表1）。能夠符合Nike和Adidas要求的環(huán)保背膠生產(chǎn)廠均採(cǎi)用壓延工藝；另外還有淋膜工藝。
壓延工藝的優(yōu)點(diǎn)為：貼合度好，生產(chǎn)效率高，缺點(diǎn)在於：技術(shù)門(mén)檻高，成本較高；淋膜工藝的優(yōu)點(diǎn)是成本較低，缺點(diǎn)在於：換色困難，抗刮差。
 背膠技術(shù)廣泛應(yīng)用於手袋、箱包內(nèi)裡等。 |
頂塑在生產(chǎn)環(huán)保貼膠方面，擁有成熟並獲得專利的基礎(chǔ)配方和系統(tǒng)的配方適用體系，產(chǎn)品完全通過(guò)Nike環(huán)保背膠物化性能標(biāo)準(zhǔn)，可以滿足各種貼膠加工工藝及設(shè)備。最重要的是，頂塑企業(yè)的技術(shù)支持和服務(wù)團(tuán)隊(duì)能夠?yàn)閺V大客戶提供快捷高效的服務(wù)和產(chǎn)品解決方案。同時(shí)，通過(guò)規(guī)範(fàn)科學(xué)的管理，有效地控制了產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品價(jià)格具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
市場(chǎng)概況
布面上加工背膠或面膠、刮塗PU或其它功能性背膠的種類很多。針對(duì)PVC背膠或面膠的市場(chǎng)因環(huán)保訴求而要求改用環(huán)保背膠。從1995年起取代PVC的市場(chǎng)從無(wú)到現(xiàn)在約佔(zhàn)15～25%，每年均以約3%-10%左右的速度成長(zhǎng)。原有PVC背膠的全球市場(chǎng)約為9000萬(wàn)碼（幅寬58〞），到2005年已約有2000萬(wàn)碼改為環(huán)保背膠，約佔(zhàn)背膠市場(chǎng)的22%。2005年環(huán)保背膠市場(chǎng)共有1500萬(wàn)碼的產(chǎn)量為Nike和Adidas的訂單。
美國(guó)從2006年起開(kāi)始使用環(huán)保背膠，估計(jì)2006～2007年環(huán)保背膠將增長(zhǎng)為3000萬(wàn)碼/年。對(duì)於增長(zhǎng)的環(huán)保背膠市場(chǎng)，Nike和Adidas均積極地在中國(guó)尋求第二個(gè)貼膠廠，以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。不少貼膠廠積極地送樣檢測(cè)，希望能爭(zhēng)取到訂單，也包括布廠送布樣給貼膠廠貼膠後自行去Nike或Adidas談?dòng)唵?。但目前貼膠廠商整體供貨不足，無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。
立足中國(guó)展望全球的環(huán)保背膠
20世紀(jì)末期，全球知名的手袋、箱包品牌（Nike、Adidas等）逐漸地將成品加工地建立在亞洲，特別是選在中國(guó)，其餘地方如泰國(guó)、越南只有少數(shù)手袋廠。甚至原先建立在韓國(guó)、臺(tái)灣的手袋廠也轉(zhuǎn)移到中國(guó)大陸，中國(guó)大陸在21世紀(jì)初已成為手袋加工王國(guó)。為了配合手袋的加工生產(chǎn)，原先一些在韓國(guó)的布廠和臺(tái)灣的布廠也先後在中國(guó)建立或正在籌建布廠，手袋的生產(chǎn)已逐漸在中國(guó)大陸形成一條龍的趨勢(shì)。中國(guó)大陸已有許多PVC貼膠廠可滿足布廠的需求，但環(huán)保背膠廠尚無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的需求。
由於環(huán)保背膠獲利高，對(duì)布廠來(lái)說(shuō)，如果技術(shù)門(mén)檻過(guò)關(guān)，自行設(shè)立環(huán)保背膠廠，整合成為一條龍的生產(chǎn)線（織布→貼環(huán)保背膠→手袋廠），不僅可降低生產(chǎn)成本，更可憑藉生產(chǎn)和品質(zhì)優(yōu)勢(shì)贏得各大品牌信賴。韓國(guó)東進(jìn)是目前全球唯一擁有一條龍生產(chǎn)線的環(huán)保背膠手袋廠，從布種開(kāi)發(fā)、貼環(huán)保背膠到手袋款式設(shè)計(jì)生產(chǎn)全部一條龍作業(yè)，因此每年能夠直接從一些品牌採(cǎi)購(gòu)商的總公司爭(zhēng)取到最多的環(huán)保背膠手袋訂單。
表2 TPETEX與PVC、PEVA、TPU的綜合比較。 |
附注
1﹒TPETEX?：織物彈性體?？椢锉衬z（背膠、面膠、雙面貼膠）應(yīng)用之環(huán)保熱塑性彈性體材料。是頂塑企業(yè)的商標(biāo)。應(yīng)用領(lǐng)域主要為箱包內(nèi)外面料、服裝面料、鞋材面料、汽車和家俱皮革、嬰兒車面料等。
2﹒織物彈性體TPETEX?的主要優(yōu)勢(shì)
3﹒TPETEX?與PVC、PEVA、TPU的綜合比較見(jiàn)表2。
特別說(shuō)明：以上資料是以現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)、科技、知識(shí)和儀器測(cè)試所得。是作為善意和忠實(shí)的信息以供參考?；都庸すに?、過(guò)程及條件的多變性原因，我們不承諾及保證承擔(dān)由此產(chǎn)生的任何不良後果。
（轉(zhuǎn)載）
