拜耳材料科技開發(fā)甲苯二異氰酸酯（TDI）生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)
? 高產(chǎn)量、低能耗的生產(chǎn)工藝
? 顯著降低投資和運營成本
? 首次在漕涇一體化生產(chǎn)基地大規(guī)模使用
上海---拜耳材料科技股份有限公司開發(fā)出生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯（TDI）的創(chuàng)新技術(shù)，該技術(shù)能夠減少建設TDI 生產(chǎn)工廠的投資成本，降幅達10%至20%。此外，該技術(shù)還能降低三分之一的能耗，有助于確立新的安全標準。年產(chǎn)量30,000噸的實驗性工廠已在位于德國多耳馬根的拜耳化學園區(qū)運營了一年多。這一新技術(shù)預計首次將在拜耳材料科技位于上海近郊的漕涇生產(chǎn)基地大規(guī)模使用。拜耳公司計劃在漕涇生產(chǎn)基地建設完全一體化的TDI生產(chǎn)工廠，預計到2009年底，年產(chǎn)量將達160,000噸。TDI在全球范圍內(nèi)用于生產(chǎn)軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，而軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料廣泛應用于軟包家具、床墊和汽車座椅。
“這一新技術(shù)是我們在開發(fā)最新生產(chǎn)流程上的一大突破，將有助于我們進一步提高生產(chǎn)效率。該技術(shù)帶來創(chuàng)新能源管理系統(tǒng)，為高產(chǎn)量、低能耗的生產(chǎn)工藝確立了新的標準?！保荻牧峡萍季郯滨I(yè)務部負責人Peter Vanacker如是說，“這使我們有能力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以支持客戶的長期發(fā)展，并能優(yōu)化我們的成本結(jié)構(gòu)，鞏固我們在全球聚氨酯市場的領(lǐng)先地位。該新技術(shù)在漕涇生產(chǎn)基地取得成功之后，我們還將考慮今后在歐洲建設TDI工廠時也運用這一技術(shù)?！?/P>
2005年夏天，拜耳材料科技歷經(jīng)數(shù)年努力，終于成功開發(fā)出TDI 凝固工藝，并運用這一工藝生產(chǎn)了第一件產(chǎn)品；此后，拜耳材料科技一直關(guān)注于將該工藝運用于大規(guī)模一體化工廠的生產(chǎn)。二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）工藝的開發(fā)、運用與此十分相似。MDI是生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的重要原材料，能夠保證高效率的絕緣效果。拜耳材料科技目前正在漕涇建設年產(chǎn)量將達350,000噸的大規(guī)模MDI生產(chǎn)工廠，將于 2008年投入運營。用于還原粗二苯基甲烷二異氰酸酯中單體二苯基甲烷二異氰酸酯和聚合二苯基甲烷二異氰酸酯的分裂器預定將于今年秋天投入使用，其年產(chǎn)量將達80,000噸。
2005年，拜耳材料科技的銷售額為107億歐元，是全球最大的 聚合物生產(chǎn)商之一。其主要業(yè)務領(lǐng)域為生產(chǎn)高科技聚合材料和為日常生活中眾多領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新解決方案。拜耳材料科技的客戶主要來自汽車、電氣/電子、建筑、運動休閑等行業(yè)。拜耳材料科技在全球擁有40處生產(chǎn)基地，員工人數(shù)約為18,800人。拜耳材料科技為拜耳股份有限公司的子集團。
上海，2006年5月17日
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