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行業(yè)要聞

塑料工業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用

2025China.cn   2006年03月08日
汽車前端混合型部件的新型生產(chǎn)技術(shù)

BASF公司最近研發(fā)出一種可以熔接塑料和金屬的機械技術(shù),它可用于生產(chǎn)汽車前端混合型部件。這項技術(shù)的名稱為“凸緣連接”,其中“凸緣”代表金屬部件的圓形凸起物。通過機械加壓可以把這個凸起物壓入塑料部件內(nèi)部,即可生產(chǎn)出塑料/金屬復(fù)合部件。BASF公司宣稱,與傳統(tǒng)的模內(nèi)裝配技術(shù)相比,這項新技術(shù)具有下列幾個優(yōu)勢:工藝簡單、加工設(shè)備相對便宜,而且生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)的部件不易翹曲。

 

燃料管道用新型復(fù)合材料


復(fù)合材料Rilperm是法國原料生產(chǎn)商Arkema所取得的一項專利,目前已經(jīng)投放市場,商品名為Rilperm 5031。這種新型五層復(fù)合材料的最外層是尼龍-12(PA-12),也就是Arkema公司生產(chǎn)的Rilsan;次外層是尼龍-6 (PA-6)的合金,也即Orgalloy;中間層是EVOH;緊接著是Orgalloy層;最后一層又是尼龍-12。這種新型復(fù)合材料具有高阻隔性。Rilperm 5031的表面電阻系數(shù)低于106Ω/m2,符合美國相關(guān)燃料產(chǎn)品的標準。此外,Rilperm5031還具有高的抗沖擊性能。

 
 
塑料軟管注塑成型技術(shù)


澳大利亞Zestron注塑成型設(shè)備研究公司推出了一種生產(chǎn)軟管的新技術(shù),即通過注塑成型而不是擠出成型。該公司還能用一步法同時生產(chǎn)軟管和管套,并且可用模內(nèi)裝飾技術(shù)對其進行裝飾,如貼商標。此外,Zestron公司與Santoprene原料生產(chǎn)公司還合作開發(fā)了一種適合此項技術(shù)的專用熱塑性彈性體(TPE)。該公司稱,與傳統(tǒng)的軟管擠出生產(chǎn)工藝相比,注塑成型可節(jié)省大約50%的成本。

 
新型多模腔模具專用噴嘴

美國Synventive熱流道專業(yè)設(shè)計公司新近推出了兩種專為多模腔模具設(shè)計的新型噴嘴,其型號分別為04C 和 06C。此系列噴嘴具有一個細長的圓柱形流道,其內(nèi)徑分別為4 mm和 6 mm。它們都配有一個可替換、易保養(yǎng)的加熱器。這兩種噴嘴均可用于所有普通熱塑性材料的加工,包括增強材料。此外,該公司還開發(fā)了一種名為MultiZone的新型溫度控制裝置,溫控區(qū)域多達192個。此項技術(shù)現(xiàn)已初步應(yīng)用于聚丙烯咖啡盤的注塑成型。

玻璃纖維增強尼龍66制成的搖桿蓋
原料生產(chǎn)商Rhodia公司和德國MAN Nutzfahrzeuge及Elring Klinger 公司聯(lián)合開發(fā)了一種新型搖桿蓋,它是用熱塑性材料制成的,約有一米長。這種搖桿蓋的材質(zhì)主要是含有15%的礦物填料和25%的玻璃纖維增強的尼龍66。此種材料是由Rhodia 公司提供的,商品名是Technyl A218 MT15 V25,它具有很高的剛性和較低的收縮率,而且不易翹曲,用它制成的搖桿蓋表面非常光滑。為了減少共振和聲波輻射,在搖桿蓋的內(nèi)部加設(shè)了肋條。此搖桿蓋可用于連接氣缸蓋,但需用橡膠圈密封。
 
 
塑料生產(chǎn)企業(yè)專用ERP系統(tǒng)

結(jié)合軟件開發(fā)技術(shù),德國Cubis Solutions和All For One Systemhaus公司共同開發(fā)了一套全新的ERP系統(tǒng),該系統(tǒng)面向所有塑料生廠商:包括塑料容器、外殼生產(chǎn)商及擠出型材生產(chǎn)商。這種名為All For Plastics IS-PI的新軟件現(xiàn)已面世。軟件提供商稱:他們的軟件可以在150天之內(nèi)完成安裝調(diào)試并加以貫徹執(zhí)行,安裝完畢后,可以有效改善后勤保障、生產(chǎn)、維護、以及成本評估等各個環(huán)節(jié)的管理。
 
 
新型加壓注塑成型技術(shù)生產(chǎn)薄壁容器

英國Im-Pak公司和模具制造商StackTeck公司合作開發(fā)了一種新型加壓注塑技術(shù),現(xiàn)已申請專利。這套設(shè)備的模腔均配有注射噴嘴,位于模具的頂部,型芯閉合后原料能夠完全被注射到模具中;同時,動模板快速上移;最終閉合模具并確保無廢料產(chǎn)生。目前,這項新技術(shù)已被用于PP制品的生產(chǎn),它在多層復(fù)合材料上的應(yīng)用還有待開發(fā)。與傳統(tǒng)的工藝相比,這項新技術(shù)的加工溫度要低的多,因為它的整個注塑過程都是在500bar的壓力下進行的。這項新技術(shù)所采用的設(shè)備質(zhì)量更輕,同時它還可以縮短生產(chǎn)周期,減少制品重量,無廢料產(chǎn)生,節(jié)省成本。該技術(shù)適用于食物包裝、醫(yī)用一次性產(chǎn)品、飲料杯的生產(chǎn)。
 
 
新型太陽能光電轉(zhuǎn)換面板

美國Konarka技術(shù)公司推出了一種能把光轉(zhuǎn)換為能量的新型塑料面板。這種塑料面板現(xiàn)已投放市場,商品名為PowerPlastic。據(jù)報道,與傳統(tǒng)的太陽能板相比,這種塑料面板的柔軟性更好,面積更小。它的制作基礎(chǔ)是光電納米技術(shù),也就是把感光材料噴涂到軟質(zhì)塑料基體上。Konarka公司生產(chǎn)的納米材料可以把吸收到的太陽光或室內(nèi)燈光轉(zhuǎn)換成能量,這些能量既可直接驅(qū)動用電設(shè)備,也可以給諸如手機和筆記本電腦之類的用電設(shè)備的電池充電。
 
 
醫(yī)用新型聚碳酸酯薄膜

原料生產(chǎn)商Bayer AG公司開發(fā)出了一種商品名為Makrofol LP 209的聚碳酸酯(PC)薄膜,它主要應(yīng)用于醫(yī)用包裝領(lǐng)域,目前已投放市場。這種新的PC薄膜的最大賣點在于它可以重復(fù)使用γ射線來殺菌消毒。此項技術(shù)的關(guān)鍵就是在PC中加入了一種特殊添加劑,使其在γ射線的照射下仍能保持高透明度而不會變黃。這種薄膜已經(jīng)通過了國際ISO 10993-1標準體系認證,它的標準厚度是175 nm ~ 500 nm,作為生物相容性材料可與人的軟組織和體液接觸長達30天左右。它的主要應(yīng)用領(lǐng)域是輸液器、手術(shù)器械包裝和人體植入物的包裝。
 
 
Ciba公司汽車部件專用光穩(wěn)定劑

  瑞士Ciba化學(xué)公司開發(fā)了一種亞太地區(qū)汽車部件專用塑料添加劑。此類添加劑的商品名是Tinuvin XT 855,它是專為聚丙烯(PP)或熱塑性烯烴復(fù)合材料設(shè)計的,這兩種材料性價比高,故而廣泛應(yīng)用于汽車部件。該公司聲稱,在注塑成型過程中,Tinuvin XT 855可用于減少模內(nèi)沉積物,提高生產(chǎn)力,并使制品具有良好的耐候性。此外,它和基體涂料的附著力非常好,可用于生產(chǎn)門板、儀表盤、保險杠上的零件,也可用于熱塑性彈性體(TPE)的內(nèi)部和外部部件。
 
 
超大型WPC計量摻混機

  美國Maguire公司推出了一種超大型計重摻混機,它是專為大量生產(chǎn)木塑復(fù)合材料(WPC)的混合和擠出過程而設(shè)計的。這種新型摻混機的型號為MaxiBatch WSB,它的最大生產(chǎn)能力可達到3625千克/小時(8000磅/小時),每次投料量為30千克(66磅),與該公司以前生產(chǎn)的1800種摻混機中投料量最大的型號相比,新機器的投料量足足大了67%。這種摻混機共有九個可拆卸的供料系統(tǒng),每個供料系統(tǒng)都配有專為大型生產(chǎn)設(shè)計的獨立計量裝置。
 
 
泡沫塑料的環(huán)境無污染加工法

  2005年國際塑料展覽會于九月在東京召開。這次展會上,日本注塑機生產(chǎn)商Ube機械公司介紹了一種新的環(huán)境友好的成型加工技術(shù),即Ecoprest。此項技術(shù)的核心就是利用空氣形成均勻的微孔泡沫,進而生產(chǎn)熱塑性泡沫塑料。這種泡沫塑料的內(nèi)層是高壓熱塑性塑料,外層是泡沫體;把內(nèi)層和外層同時加工,使其形成一個整體,就得到了泡沫塑料。泡沫層主要利用室內(nèi)空氣加工而成。
 
 
碳纖維增強材料制成的裝箱機器人

  美國工業(yè)機器人制造商Kuka公司推出了一種用于裝箱的新型機器人―― Kuka KR 40 PA。這種新型機器人最顯著的特點是由碳纖維增強塑料(CRP)制成。事實上,這種機器人的一條機械臂是由鋁制成,另一條則采用的是CRP。這種創(chuàng)新的材料結(jié)合技術(shù)使得機器人的重量更輕、價格更低,而它的性能卻沒有降低。新型機器人可用于單一材料或混合材料的堆碼,亦可用于原材料的高速傳運。
 
 
長玻璃纖維增強聚丙烯材料

  Arkema提出了兩種用長玻璃纖維增強聚丙烯(PP)材料的方法,即分別加入50% 和 65%的玻璃纖維。該公司把此類化合物命名為Pryltex,并聲明此類化合物是目前市場上纖維含量最高的化合物之一。它有兩種纖維長度可供選擇:12 mm 和 25 mm。利用注塑或模壓成型可以使各種Pryltex化合物之間進行轉(zhuǎn)變。此類化合物的應(yīng)用領(lǐng)域涉及體育、電子零件、汽車配件如內(nèi)部裝飾和結(jié)構(gòu)零件。
 
 
燃料管道用新型復(fù)合材料

  復(fù)合材料Rilperm是法國原料生產(chǎn)商Arkema所取得的一項專利,目前已經(jīng)投放市場,商品名為Rilperm 5031。這種新型五層復(fù)合材料的最外層是尼龍-12(PA-12),也就是Arkema公司生產(chǎn)的Rilsan;次外層是尼龍-6 (PA-6)的合金,也即Orgalloy;中間層是EVOH;緊接著是Orgalloy層;最后一層又是尼龍-12。這種新型復(fù)合材料具有高阻隔性。Rilperm 5031的表面電阻系數(shù)低于106Ω/m2,符合美國相關(guān)燃料產(chǎn)品的標準。此外,Rilperm5031還具有高的抗沖擊性能。
 
 
碳纖維增強材料制成的太陽能飛機

  目前,Bertrand Piccard正主持著一個關(guān)于太陽能飛機的合作研究項目,這種飛機可以依靠自身的能量飛行,而且可以在沒有燃料的情況下晝夜飛行。這個名為“太陽能推動力”的工程將制造出第一架不帶有二級能源裝置的超輕型飛機。這種飛機的原型已于去年夏天在巴黎國際空展中心展出。它的機身材料采用了表面涂有高模量碳纖維的復(fù)合夾心板。事實上,與波音787和空中客車A380型客機相比,這種飛機的碳纖維復(fù)合材料使用量更高,前兩者的使用量約為22% 。這種新型太陽能飛機的重量僅為2噸。
 
 
天然纖維增強PLA制成的家用型移動電話

  日本NEC公司和Unikita公司聯(lián)合研發(fā)了一種完全用生物降解塑料制造的家用型移動電話,這種電話采用天然纖維Kenaf增強的聚乳酸(PLA) 作為材質(zhì)。這兩家公司聯(lián)合公布顯示,該電話已經(jīng)通過了移動電話的質(zhì)量標準檢測。其特別之處在于,這種材料具有很高的耐熱性,而且容易降解。
 
 
新型聚氨酯噴涂技術(shù)

  德國Bayer所屬的子公司Hennecke開發(fā)了一種新型聚氨脂(PUR)噴涂技術(shù),商品名為MproTec,也即Multitec處理工藝的縮寫。此項技術(shù)是專為大中型制品的成型而開發(fā)的。在Multitec技術(shù)的基礎(chǔ)上,Bayer AG還開發(fā)了一種由異氰酸酯和兩種多羥基化合物聚合而成的原材料,將這種材料與長玻璃纖維在敞口模具中混合成PUR混合物并在室溫下熟化,可以制成多層復(fù)合材料。這種噴涂技術(shù)還可以與表面裝飾技術(shù)相結(jié)合,例如傳統(tǒng)噴漆工藝和熱塑性薄膜的模內(nèi)涂布工藝。
 
新型全電動注塑機

  日本注塑機生產(chǎn)商Nissei塑料工業(yè)有限公司近來推出了一種新型全電動注塑機,它可以同時注塑兩種不同的材料,合模力可達140噸(1370kN)。此注塑機的型號為Elject NEX DCE140,它配有一個新型合模裝置Double Flat Clamp.從而實現(xiàn)模具兩端合模力的理想轉(zhuǎn)換。此外,這種新型注塑機還配有高速扭矩變換裝置,可以提供高的旋轉(zhuǎn)速度。
 
新型雙片熱成型工藝

  澳大利亞熱成形機械制造商Leading Edge Services發(fā)明了一種雙片真空成型方法,現(xiàn)已申請專利。此裝置是由兩個熱塑性片和壓縮到它們中間的可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)所組成。它可以完全確保熱塑性片對中心物質(zhì)的表面粘結(jié)力,確保接縫嚴密不滲透。此加工方法具有成型快、表面光滑的特點。這種新型機器現(xiàn)已面市,商品名為Leader-Form,它是專門為生產(chǎn)大型產(chǎn)品而設(shè)計的,其總體積比較龐大。

(轉(zhuǎn)載)

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