Cimatron線切割自動編程系統(tǒng)

簡介
Cimatron線切割自動編程系統(tǒng)是由Cimatron開發(fā)出來的一個專為線切割機床進行自動數(shù)控編程的產(chǎn)品。該系統(tǒng)采用目前最流行的Windows 操作系統(tǒng)作為基礎(chǔ)平臺，采用所見即所得的繪圖方式進行編程；完成繪圖設(shè)計、加工代碼生成、連機通訊等功能，集圖紙設(shè)計和代碼編程于一體；支持OpenGL圖形驅(qū)動，提供了實體的動態(tài)三維仿真，你將看到整個加工環(huán)境，包括噴頭、線絲、坯料、工件都以動態(tài)實體方式真實顯示，并可在實體上自動生成刀軌；支持2－4軸線切割加工，針對Agie、 Charmilles等各型號機床開發(fā)了切削條件數(shù)據(jù)庫和特殊工藝，采用向?qū)Ь`實現(xiàn)智能編程；對于復雜錐度的零件，Cimatron能夠通過顯示同步曲線，幫助用戶觀察最終的形狀，這一功能對于復雜幾何形體應(yīng)用廣泛的航空和電子行業(yè)尤為重要。同時該系統(tǒng)借鑒了市面上常用的線切割軟件的許多優(yōu)點，可以說集百家所長，同時也增加了許多方便的功能，請參考下面的詳細介紹。
系統(tǒng)運行環(huán)境
系統(tǒng)要求
處理器：最小要求－Pentium II處理器 500Mhz
推薦配置－Pentium IV處理器
內(nèi)存： 最小要求－128Mb RAM
推薦配置－256Mb RAM
顯卡： 支持OpenGL，推薦GForce II及以上顯卡
系統(tǒng)： Microsoft Windows NT / 2000 / XP Professional

功能特點
1，加工環(huán)境
采用Windows 操作和管理，易學易用，沒有任何要記憶的命令，使用所見即所得的繪圖方式進行編程，極大的方便了用戶，真正使編程成為一種樂趣，一種享受；采用加工向?qū)l，簡化加工思路，提供優(yōu)化地工作流程和上下文相關(guān)地快捷菜單；根據(jù)人體工程學設(shè)計的界面減少點擊菜單次數(shù)，使得操作環(huán)境更加簡潔；
2，對象及接口
線切割可以輸入2D和3D的圖檔，可承接2D曲線、3D曲面、3D實體文件，在選擇幾何時可以選擇2D、3D的線框 ，也可以選擇曲面 ，不再局限于2D平面作業(yè)；兼容其它軟件的數(shù)據(jù)，給用戶提供更加靈活的處理方式，可讀取IGES、DXF、PLT等格式文件，使得CAD軟件生成的圖形能直接讀入；同時可與普通的CAD/CAM軟件轉(zhuǎn)換，且與Cimatron設(shè)計只需一鍵切換。
3，3D實體動態(tài)模擬
提供多樣的視圖類型、渲染模式，其中視圖類型達到19種之多，并提供線框、實體及光線和色彩渲染模式，得到更好的切削條件視覺效果；加工模擬，可以定義毛坯和零件，并顯示噴嘴、切絲及切削路徑，再現(xiàn)整個加工過程，可根據(jù)實況避免過切現(xiàn)象。

4，Agie、 Charmilles向?qū)?BR>加工參數(shù)輸入與后處理分離，與所選擇機床的數(shù)據(jù)庫共同工作，這種結(jié)合命名為向?qū)А?/P>

Cimatron軟件針對Agie、 Charmilles系統(tǒng)各種型號加工機開發(fā)加工條件數(shù)據(jù)庫，型號達到44種之多，并可直接進行電量條件或加工質(zhì)量的選擇，而無需靠后處理呼叫機器參數(shù)資料。向?qū)г试S用戶選擇一些工作參數(shù)如工件高度、材料、絲的類型、絲直徑、所要求最終切割質(zhì)量或電量條件，將自動生成必要的切割程序以獲得所要求的質(zhì)量，此切割程序可能是單次加工，也可能是多次加工，在此過程中軟件將根據(jù)用戶要求自動從加工條件數(shù)據(jù)庫中選擇合適的工藝內(nèi)容和切割余量，避免了復雜的工藝定制和參數(shù)輸入錯誤，這種工作的方式非常簡單，實現(xiàn)了智能編程并保證了程序的正確性。

5，工藝模板
支持工藝模板的創(chuàng)建、編輯、調(diào)入，如果你選擇了工件，則工藝模板中包含了所有加工該工件的工步，如果你選擇一個工步，則工藝模板由所有和所選工步具有相同幾何參數(shù)的工步組成；對存在的模板可以進行刪除、重命名和圖標化的操作；如果需要調(diào)入存在的工藝模板，只需點擊相應(yīng)的圖標按鈕既可。在實際加工過程中可以針對各種零件創(chuàng)建工藝模板，遇到相似零件時可以調(diào)入模板實現(xiàn)自動化編程，提供工作效率和編程的準確性。

6，同步曲線
對于復雜錐度的零件，系統(tǒng)能夠通過顯示同步曲線，幫助用戶觀察最終的形狀，分為自動線性同步和手動構(gòu)造相應(yīng)線兩種，線性同步系統(tǒng)會自動插入新的同步點，使成的曲面為一規(guī)則曲面，這一功能對于復雜幾何形體應(yīng)用廣泛的航空和電子行業(yè)尤為重要，通過使用錐度切入和改變其他切割方式的機械指令，來完成輪廓切割甚至是刀具路徑的重建。

7，多樣的加工方式
系統(tǒng)支持外形和沖塊加工，有豐富的加工工藝和參數(shù)，加工工藝：
完全粗割
保留殘料開粗
外形切斷修刀
完全精割
保留殘料精修
外形切斷精修
以上工藝既可實現(xiàn)一次加工，也可實現(xiàn)多次加工（先粗割后精修），針對零件的不同選擇合適工藝；同時針對不同的加工機軟件設(shè)置了不同的參數(shù)，加工編程有針對性，不需要進行加工參數(shù)的記憶和選擇；同時系統(tǒng)可以做小腔切削加工，可產(chǎn)生多種多樣不同的刀路形式。

8，齒輪花鍵加工
解決任意參數(shù)的齒輪加工問題。輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù)，由軟件自動生成齒輪、花鍵的2D圖形，設(shè)定合適的工藝和參數(shù)得到加工代碼。
9，加工顯示
加工顯示內(nèi)容：
顯示加工時間和長度
顯示是否超出錐度范圍
（用戶可以自定義機床的行程和錐度范圍，當加工的零件有錐度時，可以使用顯示最小錐度檢查是否超出機床的錐度范圍，超出部分用紅色顯示）
10，后置代碼
對于不同控制系統(tǒng)可以產(chǎn)生不同的后置代碼，所產(chǎn)生的后置代碼符合機床的控制系統(tǒng)要求，如：Agie機床的后置代碼有三個文件GEO、TEC、JOB，而Charmilles的代碼為NC 。

11，反讀代碼
對于ISO代碼文件可以實現(xiàn)讀入預覽，對于有代碼無零件圖的工件，可以在系統(tǒng)里直接輸入代碼生成圖形，方便了有代碼無圖紙的用戶；同時在讀入G代碼時可以選擇代碼的格式和型號，在此基礎(chǔ)上可以分辨子程序和特殊G、M代碼，使反讀的代碼與真實情況相符，如普通G代碼，I、J為絕對值得代碼，Agie Version UV代碼。