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塑料機械技術(shù)

富強鑫多模穴薄壁專用注塑機

2025China.cn   2005年09月03日
  注塑成型機於1872年美國發(fā)明至今已有130多年的歷史,但是螺桿式注塑機則是近50年來才相繼發(fā)展而成爲現(xiàn)今業(yè)界普遍采用的注塑機形式。注塑機近年來最重要的發(fā)展首推「全電式注塑機」的誕生。1994年日本廠商將全電式注塑機加以商品化後,開始強力推廣全電式機種,使全電式注塑機成爲討論的議題。然而,全電式注塑機雖然有其省能源、高潔凈、低噪音的優(yōu)異特性,但其滾珠螺桿的耐用度、高鎖模力噸數(shù)機種不易發(fā)展及高制作成本等限制,使得全電式機種仍無法適用全部的産品類型。

  另外,一些歐洲大廠認爲,油壓式結(jié)構(gòu)仍有無可取代之地位及功能。因此,近一、兩年來,有許多歐美廠商發(fā)展出「油電復(fù)合式注塑機」。如加拿大的HUSKY、德國的ARBURG、DEMAG、KRAUSS-MAFFEI,義大利的SANDRETTO,甚至日本的JSW、SODICK、TOSHIBA及MEIKI,也相繼推出油電復(fù)合式或稱電氣式(非全電式)的注塑機。而根據(jù)許多實績顯示,結(jié)合油壓及電氣兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)點的「油電復(fù)合式射出機」正逐漸獲得市場注目,在多模穴薄壁成型領(lǐng)域具有一定優(yōu)勢,不但在重要展會的展出比例增加,且銷售比例亦有逐漸上升之趨勢,在「油壓與電氣」的論戰(zhàn)中,打開一個新出路。

  「油電復(fù)合式注塑機」,顧名思義結(jié)合了油壓及電氣兩種結(jié)構(gòu),一方面具有全電式定位精準及省能源的特性,一方面保有油壓結(jié)構(gòu)高推力的特性。換言之,油電復(fù)合式射出機以低於全電式射出機的成本,卻能有效改善傳統(tǒng)油壓式耗能源及精度不佳的問題,而且大幅降低污染性及噪音問題,對於需要高速回圈的多模穴薄壁成型的應(yīng)用更具優(yōu)勢。有鑒於此,富強鑫公司於2001年即領(lǐng)先業(yè)界推出油電復(fù)合式「AE系列」高速閉回路注塑機,經(jīng)過四年多的精進發(fā)展,目前已形成鎖模力30噸至550噸,注塑量20克至1200克的完整系列,并且廣獲日本、歐洲廠商青睞。

  AE系列采用最新的電動伺服馬達螺桿驅(qū)動技術(shù)(ESD,Electric Screw Drive)及全閉回路控制,結(jié)合德國MOOG高速閉回路伺服閥及蓄壓器,最大射速可達500mm/sec(一般機種均在200mm/sec以下),并具備射出壓縮功能,適合生産超薄及3C電子精密産品。本機種之ESD結(jié)構(gòu)除了比傳統(tǒng)油壓式節(jié)省35%能源外,并形成雙回路系統(tǒng),可進行加料及開關(guān)模的同動復(fù)合,以縮短成型時間。本系列機種并因此獲得2001年臺北國際塑橡膠展研發(fā)創(chuàng)新産品競賽「優(yōu)等獎」之殊榮。

(轉(zhuǎn)載)

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