1、系統技術性能參數:
機列速度:0-240米/分鐘、速度控制精度:0.5%、機架間張力:2000-40000N、卷取張力:2000-30000N、張力控制精度:±500N、帶鋼最大寬度:300mm、成品厚度:0.5mm
2、 機組情況
四機架冷連軋機是由開卷箱、1-4#四輥冷軋機和卷取機等主要機械設備組成,全線沒有活套機構,在機架間設有張力計,末機架的出口有一臺測厚儀,每個機架為獨立的直流傳動系統,均為工作輥傳動,輥縫按工藝人工擺放,壓下控制是無觸點交流電動壓下,卷取機也是直流傳動系統,選用一塊可以完成卷徑計算和卷取張力控制的工藝控制插板。
3、 電氣系統
直流電機的直流驅動單元采用的是C.T公司的MENTOR--Ⅱ系列單象限全數字直流控制裝置及磁場控制模塊FXM5,采用磁場換向的控制方式,滿足反向工作的要求;卷取機選用了MD29工藝模板進行卷徑計算和卷取張力的控制作為控制核心的PLC,選擇的是SIEMENS公司SIMATIC系列的S7-200。
4、系統的控制功能
窄帶鋼冷連軋機的電氣控制系統可以實現:機列的邏輯控制、直流傳動控制、速度級聯控制、機架間張力閉環(huán)控制和卷取張力控制。
5、速度級聯控制
6、 卷取機張力控制
卷取機的張力控制由直流裝置MENTOR-Ⅱ加插MD-29控制模板來完成,MD29的"中心卷取"控制功能,可以使卷取機以恒張力的卷取特性工作。MD29的"中心卷取"控制具有卷徑計算、磁通補償、慣性補償、摩擦損耗補償、斷帶保護等功能,可作為標準應用。獨立的卷取張力給定,線速度信號由末尾機架的直流裝置提供。
7、系統特點
A、 張力的投入是在穿帶過程中自動進行,整個軋制過程中實現了張力自動閉環(huán)工作,保證了產品的質量和成品率;
B、 PLC對模擬量輸入進行濾波,實現3個張力PID回路的全數字控制,主程序的循環(huán)時間不到25mS,保證了控制系統響應的快速性和穩(wěn)定性;
C、 PLC速度級聯控制配合全數字直流裝置控制,保證了機列的速度精度和設備的穩(wěn)定性及可靠性;
D、 性能價格比極高的電氣配置,既適應了生產工藝要求,又降低了設備的成本,同時設備的可靠性、無故障率得以很大提高。
(摘自北京二十一世紀科技發(fā)展有限公司網站)
(轉載)