系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖中， SCADA系統(tǒng)底層的各個現(xiàn)場監(jiān)控子站的主要任務(wù)是進行過程數(shù)據(jù)的采集及處理，同時將生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)送到中控室監(jiān)控主站的服務(wù)器,借助于ioDisplay軟件和Ethernet I/O內(nèi)的ioControl控制程序的無縫連接完成整個污水廠的遠程監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析及計算、參數(shù)報警功能，從而實現(xiàn)對工藝過程的聯(lián)鎖保護、整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控及全廠生產(chǎn)的管理調(diào)度。
污水廠自控實現(xiàn)的目標:
● 在提升泵房和排海泵房各安裝一臺超聲波液位
計，統(tǒng)一使用水位信號各控制六臺水泵，實現(xiàn)
提升泵和排海泵兩個子系統(tǒng)的自動控制。
● 通過采集溢流信號，并利用原有的變頻器，實
現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié),杜絕溢流現(xiàn)象,節(jié)能降耗。
● 利用原有的變頻設(shè)備，實現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié)，
確保排海管道的安全性。
● 利用廠級局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)提升泵房和排海
泵房設(shè)備的遠程控制，為今后進一步實現(xiàn)全廠
中央集中控制做好準備。
● 避免通過人工方式控制水泵的啟停，最大程度
減少人為錯誤，提高污水廠的自動化水平。
（摘摘自奧普圖科技）
（轉(zhuǎn)載）
