仙工智能攜手喜利得
打造智能化電動工具生產車間
追求高品質產品和創(chuàng)新解決方案，并致力于與客戶建立直接的合作關系，這就是電動工具巨頭喜利得(Hilti)的品牌宗旨。
喜利得集團總部位于德國列支敦士登的沙安，旗下 30,000 名員工遍布于全球各地。喜利得向客戶提供技術領先產品、系統(tǒng)、軟件和服務，讓建筑工作更加簡便、快捷和安全。
人工運輸向智慧物流
迫切的轉型需求
本期案例客戶是喜利得(上海)，上海分公司專門制造輕型電動工具，生產有線及充電式電氣動力錘鉆、有線及充電式螺絲批、充電式電鋸及角磨機等產品。
豐富的產品線讓企業(yè)面臨著復雜多樣的原材料與成品搬運難題，低效、復雜的搬運正急需向智慧物流轉型。
直擊復雜現場問題
?、?各站點之間空間狹小、可執(zhí)行路徑單一
② 各工作站物料多樣，呼叫任務邏輯復雜
?、?入庫、出庫、多產線流轉，廠內多種物流交接環(huán)節(jié)復雜
仙工智能 for 喜利得
一站式智慧物流解決方案
仙工智能根據現場情況及課題進行深度解析，為喜利得提供一站式智慧物流解決方案：① 選用配置基于 3D 相機具有棧板識別功能的 AMR，高精度叉取棧板;② 系統(tǒng)詳細規(guī)劃最優(yōu)站點的布置及 AMR 行走路徑，以達到效率最大化;③ 通過 RDS 系統(tǒng)對任務優(yōu)先級進行邏輯判斷，并定制適用于客戶場景的呼叫系統(tǒng)，以最簡便的人機交互實現復雜的呼叫任務。
方案構成：
?、?SFL-MP10S 激光 SLAM 地面式叉車
?、?RDS 統(tǒng)一資源調度系統(tǒng)
?、?SEER V 數據可視化系統(tǒng)④ 門控模組
方案工作流程：
各工作站通過基于 RDS 統(tǒng)一資源調度系統(tǒng)定制的呼叫系統(tǒng)，呼叫地面式叉車執(zhí)行原材料至產線、產線至成品庫位的搬運任務，同時實現載具的自動流轉。
?、?原料輸送至產線，余料退回倉庫或返回產線
?、?產線成品入庫包裝
③ 空棧板運輸及空料車退回
?、?包裝盒運輸至產線
?、?RDS 統(tǒng)一資源調度系統(tǒng)系統(tǒng)負責控制以上流程中的自動門及龍門架控制
方案亮點：
1、智能化產線，AMR 代替人工物料流轉
基于 SRC 系列核心控制器的激光 SLAM 地面式叉車，搭載 3D 相機，具備棧板識別功能，快速精準識別棧板。
2、高效運轉，任務安排最優(yōu)解
通過定制化呼叫系統(tǒng)執(zhí)行任務呼叫，自動安排任務優(yōu)先級，快速派單，大幅降低人工派單時間成本，提升生產效率。
3、數據可視化，實時掌握關鍵信息
SEER V 數據可視化，提供定制化大屏看板，對生產車間 AMR 位置、狀態(tài)、任務執(zhí)行情況、使用效率等關鍵信息進行匯總和展示。
4、及時供貨，讓產線“活”起來
有效避免產線供貨不及時情況，同時可自動整理棧板及料車，實現產線高效流轉。
5、360° 全面防護，確保人機安全
6、機器人支持快速充電
實現 24 小時不間斷作業(yè)，提升生產安全性。
仙工智能一站式智慧物流解決方案，助力喜利得上海分公司實現產線的自動化流轉。面對復雜的產線，仙工智能通過以人為本的軟硬件設施，以最優(yōu)的方式將復雜問題簡單化，使用者僅需簡單操作即可完成下單到搬運的流程，確保供貨及時。
同時，仙工智能“總包”的形式，有效縮短項目周期，快速完成項目落地，在不影響客戶的正常工作進展的前提下，幫助客戶實現產線效率 200% 的提升!
（轉載）
